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實(shí)驗(yàn)室玻璃填料塔裝置的工作過程,看了你就懂

更新時(shí)間:2021-10-19   點(diǎn)擊次數(shù):1140次
  實(shí)驗(yàn)室玻璃填料塔裝置的精餾是化工工藝過程中重要的單元操作,是化工生產(chǎn)中*的手段, 而萃取精餾是精餾操作的特殊形式,只有在普通精餾不能獲得分離時(shí)才使用。其基本原理與精餾相同,也是利用組分的汽液平衡關(guān)系與混合物之間相對(duì)揮發(fā)度的差異,只不過要加入第三組分形成難揮發(fā)的混合物,將沸點(diǎn)相近或有共沸組成的物質(zhì)在塔內(nèi)上部接觸,使易揮發(fā)組分(輕組分)逐級(jí)向上提高濃度;而不易揮發(fā)組分(萃取劑與重組分)則逐級(jí)向下從塔底流出。若采用填料塔形式,對(duì)二元組分來說,則可在塔頂?shù)玫胶枯^高的輕組分產(chǎn)物,塔底得到萃取劑含量較高的重組分產(chǎn)物,當(dāng)然,也與萃取劑的選擇有關(guān)。
 
  實(shí)驗(yàn)室玻璃填料塔裝置的萃取精餾流程:由于溶劑的沸點(diǎn)高于原溶液各組分的沸點(diǎn),所以它總是從塔釜排出的。為了在塔的絕大部分塔板上均能維持較高的溶劑濃度,溶劑加入口一定要在原料進(jìn)入口以上。但一般情況下,它又不能從塔頂引入,因?yàn)槿軇┤肟谝陨线€有若干塊塔板,組成溶劑回收段,以便使餾出物從塔頂引出以前能將其中的溶劑濃度降到可忽略的程度。溶劑與重組分一起自萃取精餾塔底部引出后,送入溶劑回收裝置。
 
  實(shí)驗(yàn)室玻璃填料塔裝置為單塔連續(xù)進(jìn)料操作,采用兩支高位計(jì)量管、轉(zhuǎn)子流量計(jì),從精餾塔一側(cè)進(jìn)料口進(jìn)料。塔體全部由玻璃制成,塔外壁采用新保溫技術(shù)制成透明導(dǎo)電膜,使用中通電加熱保溫以抵消熱損失。在塔的外部還罩有玻璃套管,既能絕熱又能觀察到塔內(nèi)氣液流動(dòng)情況。對(duì)一般教學(xué)用的常減壓精餾、反應(yīng)精餾、共沸精餾、萃取精餾玻璃塔來說只有一節(jié)塔體,在塔壁不同位置開有側(cè)口,可供改變加料位置或作取樣口用。另外還配有玻璃塔釜、塔頭及其溫度控制、溫度顯示、回流控制部件構(gòu)成整體裝置。
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